玻璃幕墙作为一种新型建筑墙体，不仅能隔绝风雨，控制室内冷、热、光、声，且外表新颖别致，晶莹通透，充满着时代气息，深受建筑师及普通百姓的青睐。玻璃幕墙自20世纪80年代引入我国，距今已有近3O年的历史。据不完全统计，目前我国玻璃幕墙的面积已超过2亿平方米，占世界幕墙面积的80%以上。且新建的高层建筑约有80%全部或局部采用玻璃幕墙。 

隐框玻璃幕墙是指面板材料为玻璃，金属框架构件完全不显露于面板外表面的框支承玻璃幕墙。隐框玻璃幕墙是幕墙中应用最早、最多的基本幕墙形式之一。隐框玻璃幕墙因无外框保护，完全依靠硅酮结构胶将玻璃板块粘结在铝合金型材上。一旦硅酮结构胶出现脆化、老化或与玻璃、铝型材粘结不牢时，极易发生玻璃板块脱落的事故，给国家财产、人民的生命安全造成严重影响。除玻璃自爆、设计不当等原因之外，不规范选材、无资质企业的不规范施工、硅酮结构胶的提前老化等是目前造成玻璃板块脱落的主要原因

一、型材选择错误

框支承玻璃幕墙的骨架材料是铝合金型材，按照JGJ102《玻璃幕墙工程技术规范》要求，玻璃幕墙应选用耐气候性的材料，铝合金材料应进行表面阳极氧化、电泳涂漆、粉末喷涂或氟碳喷涂处理，且铝合金型材应符合现行国家标准《铝合金建筑型材》GB/T5237规定的质量要求…。部分企业为了追求利润最大化，将外观看似阳极氧化的铝素材冒充阳极氧化型材使用。图1、图2为某工程玻璃附框采用铝素材，玻璃板块装配不久出现玻璃板块脱落现象，最后造成整个工程重新返工，全部将铝素材更换为符合规范要求的阳极氧化型材，工程损失严重。 

铝素材又称裸材、光身材，表面光泽度比阳极氧化型材差，是制作普通铝合金门窗的常用材料。该类型材表面未经过任何表面处理，是通过空气中的氧气自然氧化在型材表面形成一层养护膜，养护膜的厚度受环境因素影响较大通常为0～3μm，远低于阳极氧化型材的膜层厚度（规范要求平均膜厚不低于15μm）。且该类型材的耐久性差，与硅酮结构胶的粘结极不稳定，是造成隐框玻璃幕墙玻璃板块脱落的主要原因之一。

二、无幕墙施工资质企业的不规范施工

玻璃幕墙应该由有施工资质的企业进行施工，按照“建筑幕墙工程施工企业资质等级标准”要求，一至三级企业至少应具有“a.有一支相对稳定并熟练掌握建筑幕墙技术、按质量要求作业的安装队伍；b.有用于建筑幕墙加工制作的厂房面积不小于1000平方米、应用于制作隐框玻璃幕墙的打胶和固化养护车间，并有相配套的机械加工、机械注胶等设备；c. 企业具有2年以上从事建筑幕墙工程施工的经历…” 等等。

近年来，随着我国幕墙行业的蓬勃发展，建筑幕墙工程逐渐增多，从事幕墙施工的企业也日益增多，存在鱼龙混杂现象。近两年受国家房地产调控政策影响，许多企业为了降低成本，直接或间接委托无幕墙施工资质的企业进行玻璃板块与附框的装配制作。因无资质企业在厂房面积（打胶间与养护间）、打胶设备、人员素质、质量控制等方面不符合相关规范要求，曾发生多起因施工不规范、质量控制不严造成的玻璃板块脱落的事故。